Большинство электросварщиков имеют в своем распоряжении автоген. Из чего состоит кислородно-пропановая резка(автоген)? Это кислородный и пропановый баллоны, шланги (кислородный и пропановый), резак, кислородный редуктор с манометрами и газовый редуктор с манометром. Для удобства работы автоген устанавливают на тележку, специально для этого сконструированную. Какие виды работ можно выполнять при помощи автогена? Это, прежде всего, сварка и резка металла (сталь, чугун), кузнечные работы, пайка, термообработка. Я приведу те виды работ, которые выполняю на данный момент:
1. Изготовление зубил и их закаливание.
2. Пайка латунью: меди, латуни, чугуна, стали.
3. Пайка серебром технического серебра с медью или латунью.
4. Выжигание масла и солидола в деталях.
5. Резка стали при демонтаже конструкций.
6. Прогрев деталей (подшипников, муфт, колец) для их монтажа.
7. Отпуск детали для дальнейшей обработки токарем.
8. Нагревание гаек для их откручивания или их срезание.
9. Выжигание старой краски на детали.
10. Резка кругляка и шестигранника для токарных работ.
11. И так далее. Этот пункт самый многочисленный.Из вышеперечисленного списка видно, что работа очень разнообразная. Расскажу, как работать с автогеном. Также вы узнаете некоторые хитрости профессии газорезчика. Процесс кислородной резки заключается в следующем: расплавляем металл и далее под давлением подаем кислород.
Некоторые нюансы (хитрости):
1) Режущий кислород открываем максимально. Основная ошибка многих резчиков (или считающих себя таковыми) – это недостаточная подача кислорода. В результате чего металл не режется, а плавится.
2) Устанавливаем давление в шлангах по максимуму (до красной черты на манометре).
3) При резке больших деталей резать следует с углов или других частей детали, которые легче расплавить.
4) Зажигаем резак следующим образом. Открываем газ и зажигаем. После подносим сопло к металлу под углом и медленно открываем кислород до появления характерного голубого цвета пламени.
5) При резке круглых болванок большого диаметра направляем сопло к центру окружности для лучшего расплавления металла. После того как металл стал плавится меняем угол сопла для дальнейшей резки.
6) При резке тонкостенного металла угол наклона сопла более острый. Чем толще металл, тем ближе угол наклона сопла к прямому.
7) Чем толще металл, тем медленнее скорость резки.
8) Кроме наклона сопла вдоль реза, часто его наклоняют еще и поперек реза. Это делается для того, чтобы нужный край металла был без шлака и наплывов. Сопло наклоняется в сторону кроки металла, чистота реза которого
не столь важна. Например, при выравнивании заготовки. Если же важны обе части, то наклон не нужен.
9) Если не удается нагреть деталь, то бывает подтравливает режущий кислород. Следует посильнее закрыть вентиль режущего кислорода, или отремонтировать резак.
10) Опытный резчик по звуку, производимому резаком при горении, и по виду пламени определяет назначение данного пламени для тех или иных работ. Опытный резчик обходится без показаний манометров на кислороде. Это приходит со временем.
11) Перед тем как начать резку, надо определить, куда будут лететь капли горячего металла. Они не должны попадать на резчика, на людей, на проводку, на горючие вещества и т. п.
12) При прожигании отверстий или если резать приходится не с краев, медленно открывайте режущий кислород под небольшим углом сопла к металлу, чтобы шлак выплескивался в сторону. Как только рез появится с обратной стороны, максимально открывайте режущий кислород.
13) Обязательно используйте защитные очки со светофильтрами. Кислородная резка сильно вредит зрению.
14) При резке тонколистового металла во избежание деформации металла резать следует максимально быстро наиболее слабым по мощности пламенем.
15) При подгонке труб, уголков и т. п. под сварку руководствуйтесь следующим правилом: «Лучше недорезать, чем перерезать». То есть желательно перестраховываться. Ведь если размер больший, чем нужно, его всегда можно уменьшить, но если наоборот, то придется доваривать куски или варить зазоры, что нежелательно и является браком.
16) Надо учитывать толщину реза. Когда режете по черте, проведенной мелом или чертилкой, то рез следует выполнять по краю черты. Это в том случае, если нужна одна часть разрезанного металла. Если же нужны обе, то рез делается по центру черты. Деталь при этом будет короче из-за толщины реза. Это следует учитывать при разметке под резку.
17) Чем чище металл, который режете, тем качественнее рез.
18) Труднее всего работать, если руки вытянуты. Поэтому локти должны быть согнуты под прямым углом. Иногда приходится упираться локтями в тело, а при наклонах ставить локти на колени. Точность шва, когда локти находятся не на весу резко, возрастает. Как режет металл настоящий профессионал? Настоящий профессионал режет металл быстро, ровно, самым оптимальным способом (правильно настроив пламя резака и угол сопла) и не тратя при этом физических и психических сил. При последнем имеется ввиду, что он делает работу так, как будто это обычное действие в быту. Как, например, налить в стакан воды или заправить постель. Для профессионала резка металла так же естественна, как те действия, которые окружают нас в повседневном быту. В этой связи можно сказать, что он особо не устает, так как просто выполняет вполне естественные для него действия. Естественные для него, но не для других людей. Если же это начинающий резчик, то он будет испытывать ряд неудобств. Для него работа будет сложна в связи с тем, что ему предстоит добиться качественного реза, а это с его опытом работы требует больших затрат внимания и сил. Но даже концентрируясь на выполнении работы как никогда, начинающий резчик не сможет добиться того качества, что будет демонстрировать специалист со стажем. Специалист со стажем делает это играючи. Среди тех, кто оценивает качество выполненной работы, в основном не разбирающиеся в этом. Они могут оценить уровень мастерства только после того как увидят рез, выполненный специалистом. Газорезчик высокого уровня режет так, что после его реза практически не остается наплывов. Он режет сопоставимо с резом фортуны. Если учесть, что резак может резать в таких труднодоступных местах, где фортуной не подлезешь, то при такой работе особо важен уровень профессионализма. Специалист способен отрезать гайку на болте, не затронув при этом резьбу болта. У специалиста развит глазомер. Он может отрезать деталь под прямым углом не пользуясь угольником. Естественно, это экономит время, так как в противном случае пришлось бы вымерить и прямой угол и чертить линию, что, согласитесь, требует времени. Большинство специалистов в нынешней Украине из советских времен. Тогда приходилось выполнять работы, которые сейчас выполняют фортуной. Даже тонколистовой металл раскраивался автогеном, если не было возможности порубить гильотиной. В таких случаях для разметки обычно пользовались чертилкой, так как, в отличие от мела, она оставляет тонкую черту и рез получается более ровный. Другое дело, что черту от чертилки плохо видно. Важно подобрать правильное затемнение стекол у сварочных очков. Если стекла сильно темные, то не будет видна черта, а если сильно светлые, то нагрузка на глаза. Тем не менее бывает, что режут без защитных очков. После такой работы какое-то время глаза плохо видят. Это нарушение техники безопасности, но бывает, что по-другому никак. Особенно, если требуется качество. Я использую резак кроме прочего для пайки. В очках выполнить качественно этот вид работ очень сложно. Работа ювелирная и требует большой сноровки. Очки не использую и другим не советую. В данном случае возможность механической травмы глаза от брызг металла исключена. Глаза в данном случае страдают только от яркого пламени, которое намного меньше чем при резке. Так что нагрузка на зрение чуть больше, чем от экрана монитора или от телевизора при просмотре с близкого расстояния.